注塑模具與擠出模具里的區(qū)別
注塑模具與擠出模具里的區(qū)別,它們的差別來源主要是一個是高限制性成型,一個是半限制性成型。
1、注塑-把模具用壓力注滿塑料,直接將溶化的塑料注進(jìn)模具中,適用于壁厚1MM以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品.
2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片,先注胚體,再用氣吹起來,適用于壁厚薄的瓶體.
3、吸塑:將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進(jìn)行處理,適用于小批量,結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品.
注塑模具一般是用來做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.注塑因?yàn)楫a(chǎn)品較厚,相對要求較低一些,吹逆不同,因?yàn)楫a(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點(diǎn)就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求.注塑則要求低些
注塑是在模具里成型的,有模具構(gòu)成的幾何限制,對熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制,但是出口模后沒有完全固化,在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型,如紡絲。另外,擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型,如熱成型、中空吹塑,在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸,如果熔體強(qiáng)度低,就容易拉破。所以,注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度,而擠出一般是要求的。
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